Was ist ein WPC-Profil?

WPC-Profil ist ein Holz-Kunststoff-Verbundwerkstoff aus natürlichen Holzfasern in Kombination mit Thermoplasten für langfristige Festigkeit. Ideal für Bauprojekte und den Außenbereich wie Bodenbeläge, Terrassendielen, Geländer, Zäune und Landschaftsbau sowie Wandverkleidungsanwendungen im Innen- und Außenbereich; Aus diesem Material werden Tür-/Fensterrahmen/Paletten sowie alle Holzprodukte hergestellt, die eine hohe Haltbarkeit erfordern.

WPC hebt sich von anderen Holzwerkstoffen durch seine beeindruckende Beständigkeit gegen Korrosion, Witterungseinflüsse und UV-Strahlen ab; Aufgrund seiner Undurchlässigkeit eignet es sich für Anwendungen wie Bodenbeläge und Terrassendielen – die beiden Hauptverwendungszwecke dieses vielseitigen Materials. Huangshan Belson Decoration Material Co., Ltd ermöglicht Herstellern die Herstellung von WPC-Profilen mit bis zu 80 % Naturfasern, ohne dass die Produktqualität darunter leidet.

Holzmehl oder -fasern kombiniert mit Polymeren wie PE, PP, LDPE oder PVC werden zu einer teigartigen Konsistenz gemischt, bevor verschiedene Additive wie Kunststoffhaftmittel, Stabilisatoren und Schaumbildner hinzugefügt werden, um sie an eine bestimmte Endverwendung anzupassen. Anschließend wird es durch eine Matrize gepresst, um es in die gewünschte Form zu bringen und auf die gewünschte Länge zuzuschneiden, bevor es geschliffen oder poliert wird. Das Endprodukt kann dann entweder durch Ablängen oder Polieren fertiggestellt werden, um die endgültige Form zu erreichen.

Die mechanischen Eigenschaften von WPCs hängen von ihrem Verhältnis zwischen Zellulosegehalt und Polymergehalt ab. Beispielsweise ähnelt das Material bei einem Holzmehlgehalt von 50 % reinen Polymeren hinsichtlich Festigkeit und Steifigkeit; Bei einem höheren Zellulosegehalt verhält es sich eher wie Massivholz und weist eine geringere Steifigkeit und Festigkeit auf als dieser Ansatz.

Die Flammhemmung von WPCs ist ein weiterer entscheidender Aspekt, der ihre Verwendung in allen Anwendungen bestimmt. Um diese Eigenschaft von Verbundwerkstoffen zu verbessern, stehen verschiedene Methoden zur Verfügung, darunter die Imprägnierung von Naturfasern mit Flammschutzmitteln vor der Herstellung durch Imprägnierung; Zugabe von Flammschutzmitteln in flüssiger oder fester Form bei der Herstellung von Verbundwerkstoffen; oder der Einsatz von Nanopartikeln mit anorganischen Flammschutzmitteln zur Erhöhung der Feuerbeständigkeit.

Eine Möglichkeit, die Flammhemmung von WPCs zu erhöhen, besteht darin, mehr Holzfasern zu verwenden, was viel billiger ist als teurere Polymere. Leider kann dies ihre Entflammbarkeit erhöhen und Gesundheits- und Sicherheitsrisiken für die Gebäudenutzer mit sich bringen. Um dieses Szenario zu vermeiden, erforschen einige Hersteller Methoden, Flammschutzmittel direkt in die Polymermatrix einzubringen oder die Oberflächen von Verbundwerkstoffen mit Flammschutzmitteln zu beschichten. Die effizienteste Methode zur Erhöhung der Flammhemmung von WPCs ist die Verwendung von Nanopartikeln anorganischer Flammschutzmittel, die widerstandsfähiger gegen thermischen Abbau sind als Standardpolymere. Leider erfordert dies jedoch zusätzliche Tests und Entwicklungen, bevor es kommerzialisiert werden kann, und ist für viele Hersteller unerschwinglich. Daher ist es für sichere Produktionsprozesse von größter Bedeutung, ein Gleichgewicht zwischen Kosten und Sicherheit zu finden, um sichere und dennoch wirksame WPCs herzustellen.

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